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气体涡轮流量计是采用超低功耗单片微机技术研制的

气体涡轮流量计是采用超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有结构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量(4位有效数字)及累积流量(8位有效数字，带清零功能)。所有有效数据掉电后保持五年不丢。

涡轮流量计是测量液体的理想仪表

　涡轮流量计是测量液体的理想仪表，为了确保流量计的精度，使用、安装时必须遵循安装规范，注意下列几项要点：

　　(1)首先是流量计安装点的选择不能有强电磁、强机械振动的影响。焊接和安装中不能有焊渣和法兰密封垫片突入管道内，流量计的控制阀必须设置为全开的球阀或闸阀，以免影响被测介质的流态。

　　(2)安装方式有多种，可以水平、倾斜、垂直安装，安装方式不同其流量特性曲线也随之稍有不同，为了得到更高的测量精度，请尽量采用水平安装方式，落实现场不允许，必须采用垂直安装，那么需要用垂直安装方式对涡轮流量计重新校验，并重新设定仪表系数。

　　(3)随着运行时间增长或更换部件，其仪表系数会发生改变，因此必须需对流量计进行校验。校验应注意两方面的问题：校验所用流体介质必须和测量的介质为同一介质或粘度相近的介质。

　　(4)介质流体流速分布不均匀和漩涡流是影响涡轮流量计测量精度的主要原因，要消除流速不均匀和漩涡流则需要在流量计传感器前端有足够长的直管段，一般要求在流量计有15D以上的直管段，下流有4D的直管段才能保证测量的精度。如受安装场地流量计直管段长度达不到15D时，应在直管段上加装管朿整流器。

　　(5)涡轮流量计的故障大多是涡轮轴承磨损和叶轮被卡住，这类故障用户只需更换轴承或清除叶轮上的杂物即可解决，但是流量计是装配严密的精密仪表，更换配件或是重新装配后都会引起仪表系数的变化，因此为保证测量的精度在更换配件或是重新装配后都应重新校验并更改仪表系数。

水源是否是脉动流(1)

水源是否是脉动流

　　(1)一般来说用泵抽原料，如果流量安装位置离泵比较近，很容易产生脉动流，从而造成流量波动比较大，此时解决办法，增加泵和流量计之间的直管道距离，使流量稳定。

　　(2)安装位置离阀门或弯管位置太近，当原料经过阀门或弯管部分，造成流量波动。此时应该远离阀门和弯管位置，保证一定的前后直管段是解决问题的好方法。

　　2.是否存在干扰

　　附近有电机，变频器，强电流之类的干扰源。解决办法：流量计仪表接地，或加滤波电容。如过问题还是解决不了，远离干扰源。

涡轮流量计不计量是什么原因

涡轮流量计的管道流体正常流动时，显示表头不计量，总量计数器字数不增加，遇到此种故障时用户可以使用以下步骤检查排除。

分析故障原因：

1、首先检查电源线、***丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良。

2、检查显示仪内部印刷版，接触件等有无接触不良。

3、检查检测线圈。

4、按照以上步骤项检查均确认正常或已排除故障，但仍存在故障现象，说明故障在传感器流通通道内部，可检查叶轮是否碰传感器内壁，有无***卡住，轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象。

解决方法：

1、用欧姆表排查故障点。

2、印刷板故障检查可采用替换“备用版”法，换下故障板再作细致检查。

3、做好检测线圈在传感器表体上位置标记，旋下检测头，用铁片在检测头下快速移动，若计数器字数不增加，则应检查线圈有无断线和焊点脱焊。

4、去除涡轮流量计***，并清洗或更换损坏零件，复原后气吹或手拨动叶轮，应无摩擦声，更换轴承等零件后应重新校验，求得新的仪表系数。